北京機械加工廠加工誤差

在機械加工過程中，刀具和工件加工表面之間位置關系合理時，加工表面精度就能達到加工要求，否則就不能達到加工要求，加工精度分析就是分析和研究加工精度不能滿足要求時各種因素，即各種原始誤差產生的可能性，并采取有效的工藝措施進行克服，從而提高加工精度。

　　在機械加工中，機床、夾具、工件和刀具構成一個完整的系統，稱為工藝系統。由于工藝系統本身的結構和狀態(tài)、操作過程以及加工過程中的物理力學現象而產 生刀具和工件之間的相對位置關系發(fā)生偏移的各種因素稱為原始誤差。它可以照樣、放大或縮小地反映給工件，使工件產生加工誤差而影響零件加工精度。一部分原 始誤差與切削過程有關;一部分原始誤差與工藝系統本身的初始狀態(tài)有關。這兩部分誤差又受環(huán)境條件、操作者技術水平等因素的影響。

　　(1)與工藝系統本身初始狀態(tài)有關的原始誤差

　?、僭碚`差 即加工方法原理上存在的誤差。

　?、诠に囅到y幾何誤差

　　工件與刀具的相對位置在靜態(tài)下已存在的誤差，如刀具和夾具制造誤差，調整誤差以及安裝誤差;

　　工件和刀具的相對位置在運動狀態(tài)下存在的誤差，如機床的主軸回轉運動誤差，導軌的導向誤差，傳動鏈的傳動誤差等。

　　(2)與切削過程有關的原始誤差

　?、俟に囅到y力效應引起的變形，如工藝系統受力變形、工件內應力的產生和消失而引起的變形等造成的誤差。

　?、诠に囅到y熱效應引起的變形，如機床、刀具、工件的熱變形等造成的誤差。在機械加工過程中，刀具和工件加工表面之間位置關系合理時，加工表面精度就能 達到加工要求，否則就不能達到加工要求，加工精度分析就是分析和研究加工精度不能滿足要求時各種因素，即各種原始誤差產生的可能性，并采取有效的工藝措施 進行克服，從而提高加工精度。

　　在機械加工中，機床、夾具、工件和刀具構成一個完整的系統，稱為工藝系統。由于工藝系統本身的結構和狀態(tài)、操作過程以及加工過程中的物理力學現象而產 生刀具和工件之間的相對位置關系發(fā)生偏移的各種因素稱為原始誤差。它可以照樣、放大或縮小地反映給工件，使工件產生加工誤差而影響零件加工精度。一部分原 始誤差與切削過程有關;一部分原始誤差與工藝系統本身的初始狀態(tài)有關。這兩部分誤差又受環(huán)境條件、操作者技術水平等因素的影響。